焊錫條主要由以下金屬合金制成：

1. **錫（Sn）**：錫是焊錫條的主要成分，因其熔點(diǎn)較低（約為232°C），容易熔化，并且與非活性金屬（如銅、銀等）有良好的濕潤(rùn)性，能夠形成堅(jiān)固的焊接點(diǎn)。

2. **鉛（Pb）**：傳統(tǒng)的焊錫條通常會(huì)加入鉛，以降低熔點(diǎn)并改善焊接性能。常見(jiàn)的含鉛焊錫條有Sn63/Pb37（共晶焊錫），這種比例的焊錫條熔點(diǎn)最低，焊接性能最佳。

3. **銀（Ag）**：銀的加入可以提高焊錫條的熔點(diǎn)，增強(qiáng)焊接點(diǎn)的機(jī)械強(qiáng)度和抗疲勞性能，同時(shí)也能改善焊錫條的濕潤(rùn)性和導(dǎo)電性。

4. **銅（Cu）**：銅的加入可以提高焊錫條的硬度和耐磨性，同時(shí)也能提高焊接點(diǎn)的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性。

以下是幾種常見(jiàn)的焊錫條合金成分：

- **Sn63/Pb37**：這是最常見(jiàn)的含鉛焊錫合金，因其共晶特性，熔點(diǎn)為183°C，具有良好的焊接性能。
- **Sn60/Pb40**：這種焊錫條的熔點(diǎn)稍高于Sn63/Pb37，但其流動(dòng)性和可焊性依然很好。
- **Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5**：這是一種無(wú)鉛焊錫合金，通常稱(chēng)為SAC305，熔點(diǎn)約為217°C，是當(dāng)前電子產(chǎn)品焊接中常用的無(wú)鉛焊錫條。
- **Sn99.3/Cu0.7**：這是一種無(wú)鉛焊錫合金，熔點(diǎn)稍高，但其環(huán)保性能符合現(xiàn)代電子產(chǎn)品生產(chǎn)的環(huán)保要求。

隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格，含鉛焊錫條逐漸被無(wú)鉛焊錫條所替代。無(wú)鉛焊錫條的合金成分更加多樣化，包括錫銀銅（SAC）、錫銀（SnAg）、錫銅（SnCu）等合金體系，以滿(mǎn)足不同焊接應(yīng)用的需求。